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帶式壓濾機網(wǎng)帶常見故障與分析

//帶式壓濾機網(wǎng)帶常見故障與分析

帶式壓濾機網(wǎng)帶常見故障與分析

2018-07-24T21:26:14+00:00 7月 24th, 2018|技術(shù)文檔|

帶式壓濾機網(wǎng)帶的日常使用與維護是延長使用壽命的關(guān)鍵!影響網(wǎng)帶使用壽命的因素有哪些?網(wǎng)帶經(jīng)常出現(xiàn)的問題是哪些?怎樣更好延長網(wǎng)帶壽命?今日希望通過泓禹的講解能幫助您。

一:網(wǎng)帶跑料
  1. 物料輸送量過大
  2. 網(wǎng)速太慢
  3. 物料絮凝效果不好
  4. 網(wǎng)帶清洗不干凈
  5. 網(wǎng)帶張力過大
  6. 壓濾機楔形區(qū)調(diào)整不當
  7. 網(wǎng)帶透氣度選取不合適(過?。?/li>
二:物料粘帶,剝離不凈
  1. 物料絮凝效果不好
  2. 網(wǎng)帶表明過于粗糙
  3. 濾餅過?。◣龠^快所致)
  4. 刮刀與濾布間隙不當或刮板磨損
  5. 網(wǎng)帶沖洗不干凈
三:網(wǎng)帶跑偏
  1. 調(diào)偏裝置失靈
  2. 布料不均,造成局部物料集中
  3. 輥筒表明粘料過多
  4. 一根輥筒或者多跟輥筒軸線不平行
  5. 網(wǎng)帶打褶
四:網(wǎng)帶打滑
  1. 負荷過大
  2. 網(wǎng)帶張緊力不夠
  3. 輥筒轉(zhuǎn)動不靈
五:網(wǎng)帶打褶
  1. 張力過大或者輥筒繞度過大
  2. 網(wǎng)帶跑偏嚴重未及時糾正
  3. 一根或者多跟輥筒軸線不平行
  4. 布料不均造成物料局部集中
  5. 輥筒粘料過多未及時清理
  6. 上下網(wǎng)帶撐緊不同步
  7. 上下網(wǎng)帶行走不同步
六:網(wǎng)帶接頭斷裂
  1. 布料不均造成應(yīng)力集中
  2. 網(wǎng)帶短,上滿料后無收縮空間,造成網(wǎng)帶張力超限
  3. 超負荷
  4. 輥面局部粘料過多,造成應(yīng)力集中
  5. 刮刀磨損,金屬支架撞斷網(wǎng)帶接頭
七:網(wǎng)帶破損或者過快磨損
1.硬物擠壓
2.平料機構(gòu)或者卸料機構(gòu)金屬支架直接接觸網(wǎng)面
3.網(wǎng)帶打褶后未及時調(diào)整,造成局部磨損
4.輥筒轉(zhuǎn)動不靈或者不轉(zhuǎn)動
5.張力過小,輥筒不轉(zhuǎn),網(wǎng)帶打滑
6.壓榨輥表面,局部橡膠剝離
八:濾餅水分突然偏多
  1. 絮凝劑效果不好
  2. 網(wǎng)帶密度小,主要是經(jīng)線密度小
  3. 網(wǎng)帶沖洗不干凈
九:網(wǎng)帶兩邊松緊不一
  1. 布料不均
  2. 一根或者多跟輥筒軸線不平行
  3. 局部輥面粘料過多

十:壓泥機不出泥餅,污泥填滿了濾布的空隙,氣壓調(diào)低,濾帶總是打滑

  1. 檢查一下濾布是否破損—-如破損請考慮更換。
  2. 污泥源成份是否有所變化—-處理的廢水污泥中是否含有難脫水物質(zhì)—-可以“小試”檢驗其脫水性。
  3. 現(xiàn)在的壓泥時間和以前是否有差異—-工藝是否有變更。
  4. 壓濾機是否有異常—嚴密性、氣壓。
  5. 適當?shù)难娱L壓濾時間、延長壓縮氣體反沖時間、延長停止壓濾后的停留時間再取泥。
以上就是帶式壓濾機網(wǎng)帶常見故障與分析,假如您還有什么不明白的地方或者想了解更多關(guān)于壓濾機方面的知識,請登錄我們的網(wǎng)站http://www.jilubama.cn/ 進行在線咨詢
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